Madencilik ekipmanları herhangi bir endüstride bulunan en zorlu koşullardan bazılarında çalışır. Yükleyici kovasının kenarı, vardiya başına binlerce kez granite sürtünebilir. Bir konik kırıcı astarı, değiştirilmesi gerekmeden yüzlerce ton cevheri işleyebilir. Bir konveyör avaresi yüzlerce kilogram ağırlığındaki kaya parçalarını taşırken günde 20 saat dönebilir. Tüm bu durumlarda, yedek parçanın orijinal ekipman spesifikasyonuna uyması gerekir, ancak aynı zamanda mümkün olan yerlerde daha iyi alaşımlar, daha sıkı toleranslar ve daha tutarlı ısıl işlem yoluyla geliştirilmelidir.
YS ÇELİKbu bileşenlerin üretim süreçlerini geliştirmek için yirmi yıldan fazla zaman harcadı. Kötü takılan bir çene plakasının kırıcı verimini yüzde 10 ila 15 oranında azaltabileceğini biliyoruz. Standartların altındaki bir kepçe dişi, ilk kazma döngüsü sırasında kırılabilir ve adaptöre veya kepçenin kendisine zarar verebilir. Bu nedenle mühendislik yaklaşımımız malzeme seçimi ile başlar ve parça boyut, sertlik ve ultrasonik muayeneden geçene kadar bitmez.
Bu parçalar Mn14Cr2, Mn18Cr2 ve Mn22Cr2 gibi yüksek manganezli çelik kalitelerinden veya ikincil kırma uygulamaları için yüksek kromlu beyaz demirden dökülür. İş sertleştirmesi, tekrarlanan darbeler altında yüzey sertliğini yaklaşık 220 HB'den 550 HB'nin üzerine çıkararak servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.
YS ÇELİK, G.E.T. Darbe dayanıklılığı ve aşınma direnci arasında bir denge sağlamak için baştan sona sertleştirilmiş, düşük alaşımlı çelik dökümler kullanan bileşenler. Sertlik, uygulamaya bağlı olarak 45 HRC ila 58 HRC arasında değişir ve tüm ürünler, standart kilitleme pimleri kullanılarak sahada kolayca değiştirilebilecek şekilde tasarlanmıştır.
Konveyörün aksama süresi tüm malzeme taşıma zincirini durdurabilir. YS STEEL avaralar, toz ve nemi dışarıda tutmak için hassas işlenmiş çelik gövdeler, çift contalı sabit bilyalı rulmanlar ve labirent contalarla üretilmiştir. Yük değerleri ve rulman boyutları, mevcut konveyör çerçeveleriyle uyumluluğun sağlanması için CEMA veya ISO standartlarına uygundur.
Elek ortamı, körleşmeye ve aşınmaya karşı direnç gösterirken doğru parçacık ayrımı sağlamalıdır. YS STEEL, Shore A sertliği 70 ila 95 olan poliüretan paneller, yüksek gerilimli yay çeliğinden yapılmış tel örgü ve titreşimi çatlamadan absorbe edecek şekilde tasarlanmış kauçuk tamponlar sağlar.
Hidrolik arızalara genellikle kirlenmiş yağ veya bozulmuş contalar neden olur. YS STEEL, OEM sıcaklık ve basınç değerlerine uygun nitril, poliüretan ve floroelastomer bileşiklerinden yapılmış conta kitleri sağlar. Silindirler, sert krom kaplamalı çubuklar ve honlanmış borulardan oluşan komple üniteler halinde mevcuttur.
Alt takım aşınması büyük ölçüde zemin koşullarına ve operatör alışkanlıklarına bağlıdır. YS STEEL palet bileşenleri temas yüzeyleri indüksiyonla sertleştirilmiştir ve iç aşınmayı azaltmak ve servis aralıklarını uzatmak için sızdırmaz ve yağlanmış palet (SALT) teknolojisiyle birleştirilmiştir.
Aşağıdaki tablolarda YS STEEL yedek parçaları için tipik parametre aralıkları verilmektedir. Her sipariş, üretim başlamadan önce müşterinin makine modeli, seri numarası ve boyutsal çizimleriyle karşılaştırılarak onaylanır.
| Parametre | Mn14Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
|---|---|---|---|
| Başlangıç sertliği (BHN) | 200 – 230 | 210 – 240 | 220 – 250 |
| İşlenerek sertleştirilmiş yüzey sertliği (BHN) | 450 – 520 | 500 – 560 | 550 – 620 |
| Darbe dayanıklılığı (J/cm²) | ≥ 147 | ≥ 120 | ≥ 90 |
| Uzama (%) | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 15 |
| Tipik uygulama | Yumuşak ila orta kaya | Orta ila sert kaya | Sert kaya ve ağır darbe |
| Aşındırıcı cevher altında kullanım ömrü (saat) | 400 – 800 | 600 – 1.200 | 900 – 1.600 |
| Diş Tipi | Ağırlık (kg) | Uzunluk (mm) | Sertlik (HRC) | Malzeme Sınıfı | Uyumlu Ekskavatör Sınıfı |
|---|---|---|---|---|---|
| YS-T20 | 8.5 | 310 | 48 – 52 | Alaşımlı çelik döküm | 20 – 25 ton |
| YS-T30 | 13.2 | 365 | 49 – 53 | Alaşımlı çelik döküm | 30 – 35 ton |
| YS-T40 | 21.8 | 420 | 50 – 55 | Düşük alaşımlı tamamen sertleştirilmiş | 40 – 50 ton |
| YS-T65 | 39.0 | 510 | 52 – 56 | Düşük alaşımlı tamamen sertleştirilmiş | 65 – 75 ton |
| YS-T100 | 67.5 | 610 | 54 – 58 | Yüksek mukavemetli döküm alaşımı | 100 – 120 ton |
| Rulo Çapı (mm) | Duvar Kalınlığı (mm) | Rulman Boyutu | Dinamik Yük Değeri (kN) | Maksimum Bant Hızı (m/s) | Çalışma Sıcaklığı (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 89 | 3.2 | 6204-2RS | 12.8 | 3.5 | -20 ila +80 |
| 108 | 3.5 | 6205-2RS | 14.0 | 4.0 | -20 ila +80 |
| 133 | 4.0 | 6305-2RS | 22.5 | 4.5 | -20 ila +80 |
| 159 | 4.5 | 6306-2RS | 29.0 | 5.0 | -20 ila +80 |
| 178 | 5.0 | 6307-2RS | 33.5 | 5.5 | -20 ila +80 |
| Mühür Malzemesi | Sıcaklık Aralığı (°C) | Maksimum Basınç (bar) | Sıvı Uyumluluğu | Tipik Silindir Çapı Aralığı (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Nitril (NBR) | -30 ila +100 | 250 | Mineral yağ, su glikol | 40 – 300 |
| Poliüretan (PU) | -20 ila +110 | 350 | Mineral yağ, biyolojik olarak parçalanabilen sıvılar | 50 – 400 |
| Floroelastomer (FKM) | -15 ila +200 | 300 | Mineral yağ, sentetik esterler | 50 – 350 |
| PTFE bileşiği | -50 ila +220 | 400 | Çoğu hidrolik sıvı | 40 – 500 |
Madencilik makinelerinin yedek parçaları ilk kurulum denemesinde mükemmel şekilde oturmalıdır. Çene plakası montaj yuvasındaki küçük bir sapma bile gerilim yoğunlaşmasına ve erken arızaya neden olabilir. YS STEEL, döküm ve dövme bileşenlerin kritik montaj yüzeylerinde ±0,02 mm kadar sıkı toleranslarla işlenmesi için CNC işleme merkezleri, yatay delik işleme tezgahları ve büyük kapasiteli torna tezgahları kullanır. Koordinat ölçüm makineleri (CMM), boyutları 3D CAD modellerine veya müşteri tarafından sağlanan çizimlere göre doğrular. İşlenen tüm parçalar ambalajlamadan önce çapaklardan arındırılır, temizlenir ve korozyon önleyici kaplamayla korunur.
YS ÇELİK'in her gönderisinde malzeme sertifikası, boyutsal muayene raporu ve ısıl işlem kaydı bulunur. Müşteriler her bir parçayı, ISO 9001 ve madencilik sektörü denetim gerekliliklerine uygunluğu destekleyen ham madde partisine kadar takip edebilir.
Makinenin markasını, modelini ve seri numarasını toplayarak başlayın. Orijinal parçanın görünür bir OEM parça numarası varsa onu da ekleyin. Parçanın çeşitli açılardan net fotoğraflarını çekin ve cıvata deliği aralığı, şaft çapı, toplam uzunluk ve kalınlık gibi önemli boyutları ölçün. YS STEEL'in mühendislik ekibi bu verilere mevcut veritabanlarıyla çapraz referans verebilir veya bir numuneden parçaya tersine mühendislik uygulayabilir. Özel parçalar için döküm veya işleme başlamadan önce 3D CAD modeli oluşturup onaya gönderiyoruz. Bu süreç yanlış bileşenin sipariş edilmesi riskini azaltır ve mevcut ekipmanınızla uyumluluğu sağlar.
Cevap, aşınma türüne bağlıdır. Mn14Cr2, Mn18Cr2 ve Mn22Cr2 gibi yüksek manganlı çelik kaliteleri darbeli aşınma için idealdir çünkü çekirdek sert kalırken yüzeyde sertleşirler. Düşük darbeli kayma aşınması için, yüzde 20 ila 30 krom içeren yüksek kromlu beyaz demir, üstün aşınma direnci sağlar. 42CrMo ve 30CrNiMo8 gibi düşük alaşımlı çelikler, yüksek mukavemet ve yorulma direnci gerektiren yapısal bileşenler için kullanılır. YS STEEL, hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için belirli cevher türüne, besleme boyutuna, ekipman hızına ve çalışma sıcaklığına dayalı malzemeler önerir.
Kalite kontrolü, gelen hammadde denetimi ile başlar ve her üretim aşamasında devam eder. Spektrometreler her ısının kimyasal bileşimini doğrular. Dökümden önce desenler ve kalıplar CAD modelleriyle karşılaştırılarak kontrol edilir. Dökümden sonra parçalar, iç gözeneklilik veya çatlakları tespit etmek için ultrasonik teste tabi tutulur. İşlenen yüzeyler boyutsal doğruluğu doğrulamak için CMM ile incelenir. Son denetim görsel incelemeyi, sertlik testini ve kaplama kalınlığı ölçümünü içerir. Her partiye tam belgeler eşlik eder, böylece müşteriler aldıkları parçanın üretim geçmişini takip edebilirler.
Çene plakaları, konik gömlekler ve kepçe dişleri gibi standart aşınma parçaları genellikle stokta mevcuttur veya 15 ila 30 gün içinde üretilebilir. Yeni desen veya kalıp gerektiren özel parçalar, karmaşıklığa ve döküm ağırlığına bağlı olarak 35 ila 60 gün sürebilir. Acil arızalar için YS STEEL, mevcut kalıpları ve esnek işleme kapasitesini kullanarak hızlandırılmış üretim sunar. Teslim süreleri teklif sırasında onaylanır ve bakım planlamanızı programa uygun tutmak için haftalık ilerleme güncellemeleri sağlarız.
Evet. YS STEEL, Metso, Sandvik, Terex, Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo ve Epiroc dahil olmak üzere başlıca OEM madencilik ekipmanı markalarıyla tam uyumlu yedek parçalar üretmektedir. OEM parça numaralarına, müşteri örneklerine veya tersine mühendislik çizimlerine göre parçalar üretebiliriz. Satış sonrası parçalarımız, malzeme sertliği, boyutsal doğruluk ve aşınma ömrü açısından orijinal performansı karşılayacak veya aşacak şekilde tasarlanmıştır. Saha deneyiminin OEM parçasının zayıf bir noktaya sahip olduğunu gösterdiği durumlarda, daha kalın aşınma plakaları veya yükseltilmiş conta tasarımları gibi özelleştirilmiş iyileştirmeler de sunuyoruz.
YS ÇELİK, ürün kategorisine bağlı olarak üretim hatalarına karşı sevkiyat tarihinden itibaren 6 ila 12 ay süreyle garanti vermektedir. Garanti, normal çalışma koşullarındaki malzeme ve işçilik hatalarını kapsar. Yanlış kurulum, yanlış kullanım veya normal aşınmadan kaynaklanan hasarları kapsamaz. Garanti süresi içinde bir parça arızalanırsa, parçayı ücretsiz olarak değiştireceğiz veya alacak dekontu düzenleyeceğiz. Herhangi bir garanti talebinde, mühendislerimizin temel nedeni belirleyebilmesi ve tekrarını önleyebilmesi için arızalı parçanın, çalışma koşullarının ve kurulum kayıtlarının fotoğraflarını isteriz.
Çoğu satış sonrası madencilik makinesi yedek parçası, tedarikçinin daha düşük maliyetli malzemeler kullanması veya kritik ısıl işlem adımlarını atlaması nedeniyle erken arızalanır. YS STEEL, kimya, dökme sıcaklığı, soğutma hızı ve işleme doğruluğu üzerinde doğrudan kontrol sahibi olmamızı sağlayan kendi dökümhanesini ve işleme tesisini işletmektedir. Parçalarımız, OEM bileşenleriyle aynı standartlarda test edilir ve ham maddeden son ürüne kadar tam izlenebilirliği koruruz. Bu, arıza oranlarını azaltarak, planlanmamış arıza sürelerini önleyerek ve bitişik bileşenlere ikincil hasar verme riskini en aza indirerek toplam sahip olma maliyetini azaltır.
Tedarik ekipleri için YS STEEL ile çalışmak, tekrarlanan siparişlerde tutarlı kalite anlamına gelir. Binlerce parça numarasına ilişkin desen ve çizim arşivleri tutuyoruz, böylece bir yedek parçayı aylar veya yıllar sonra yeniden sipariş etmek aynı uyum ve performansı sağlar. Her parça, depoda hızlı tanımlamaya olanak tanıyan benzersiz bir ısı numarası ve YS STEEL logosuyla işaretlenmiştir. Bu düzeyde bir kontrol, arızalı bir parçanın üretimi günlerce durdurabileceği uzak madencilik sahalarında özellikle önemlidir.
